鋰離子電池由于具有比能量高、循環(huán)壽命長、自放電小、無記憶效應和無污染等優(yōu)點，廣泛應用于各種電子設備(如移動電話、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機及數(shù)碼攝像機等)以及交通工具(巡邏車、電動自行車、電動汽車等)上，成為我國能源領域重點支持的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

動力電池指應用于電動車的電池，是相對于小容量電池(如手機、筆記本電腦電池等)而言的，具有較大的容量和輸出功率，可用于電動車輛驅(qū)動電源及大型移動電源應用領域的二次電池。鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，而其中有多道工序，如防爆閥密封焊接、極耳焊接、軟連接焊接、安全帽點焊、電池殼體密封焊接、模組及PACK焊接都以激光焊接機為較佳工藝。動力電池用于焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等。

1、電池防爆閥焊接

電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體, 當電池內(nèi)部壓力超過規(guī)定值時, 防爆閥閥體破裂,避免電池爆裂。安全閥結(jié)構(gòu)巧妙，這道工序?qū)す夂附庸に囈髽O為嚴格。沒有采用連續(xù)激光焊接之前，電池防爆閥的焊接都是采用脈沖激光器焊接，通過焊點與焊點的重疊和覆蓋來實現(xiàn)連續(xù)密封焊接，但焊接效率較低，且密封性相對較差。采用連續(xù)激光焊接可以實現(xiàn)高速高質(zhì)量的焊接，焊接穩(wěn)定性、焊接效率以及良品率都能夠得到**。

2、電池極耳焊接

極耳通常分為三種材料，電池的正極使用鋁(Al)材料，負極使用鎳(Ni)材料或銅鍍鎳(Ni-Cu)材料。在動力電池的制造過程中，其中的一個環(huán)節(jié)是將電池極耳與極柱焊接到一起。在二次電池的制作中需要將其與另外一鋁制的安全閥焊接在一起。焊接不僅要保證極耳與極柱之間的可靠連接，而且要求焊縫平滑美觀。

3、電池極帶點焊

電池極帶使用的材質(zhì)包括純鋁帶、鎳帶、鋁鎳復合帶以及少量的銅帶等。電池極帶的焊接一般使用脈沖焊接機，隨著IPG公司QCW準連續(xù)激光器的出現(xiàn)，其在電池極帶焊接上也得到了廣泛的應用，同時由于其光束質(zhì)量好、焊斑能夠做到很小，其在應對高反射率的鋁帶、銅帶以及窄帶電池極帶(極帶寬度在1.5mm以下)的焊接有著獨特的優(yōu)勢。

4、動力電池殼體與蓋板封口焊接

動力電池的殼體材料有鋁合金和不銹鋼，其中采用鋁合金的較多，一般為3003鋁合金，也有少數(shù)采用純鋁。不銹鋼是激光焊接性較好的材質(zhì)，尤其304不銹鋼，無論是脈沖還是連續(xù)激光都能夠獲得外觀和性能良好的焊縫。

鋁及鋁合金的激光焊焊接性能根據(jù)采用焊接方式的不同而略有差異。除了純鋁和3系鋁合金采用脈沖焊接和連續(xù)焊接都沒有問題，其他系列鋁合金較優(yōu)選擇連續(xù)激光焊接方式，以減小裂紋敏感性。同時，根據(jù)動力電池殼體厚度選擇合適功率的激光器，一般殼體厚度1mm以下時，可考慮采用1000W以內(nèi)單模激光器，厚度在1mm以上需使用1000W以上單模或多模激光器。

小容量鋰電池常采用比較薄的鋁殼(厚度在0.25mm左右)，也有18650之類的采用鋼殼。由于殼體厚度的關(guān)系，此類電池的焊接一般采用較低功率的激光器即可。使用連續(xù)激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5~10倍，且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個應用領域的趨勢。

5、動力電池模組及pack焊接

動力電池之間的串并聯(lián)一般通過連接片與單體電池的焊接來完成，正負極材質(zhì)不同，一般有銅和鋁2種材質(zhì)，由于銅和鋁之間采用激光焊接后形成脆性化合物，無法滿足使用要求，通常采用超聲波焊接外，銅和銅、鋁和鋁一般均采用激光焊接。同時，由于銅和鋁傳熱均很快，且對激光反射率非常高，連接片厚度相對較大，因此需要采用較高功率的激光器才能夠?qū)崿F(xiàn)焊接。

相關(guān)問答

問：手機螺母螺柱激光焊接機的應用

答：隨著中國經(jīng)濟高速增長，人民生活水平大幅度提高，老百姓對于手機的需求同樣也是日趨增長，同時也帶動了手機螺母螺柱市場的發(fā)展。手機螺母通常采用SUS304不銹鋼材料，具有防銹性能優(yōu)良、力學強度高等特點。手機螺母的主要功能是將塑膠件和金屬零件連接起來,或者將金屬件與金屬件連接起來，起到緊固作用,手機不銹鋼螺母一般采用旋鉚、壓鉚等方式將螺母連接在手機沖壓件或其他工件上。

但旋鉚方式很不經(jīng)濟,壓鉚方式容易對其他部件產(chǎn)生變形等影響,而激光焊接機具有能量密度高、焊接效率高、熱影響小和變形小等優(yōu)點,采用的是非接觸焊接方式,不受工件尺寸和形貌的影響,可以實現(xiàn)遠距離快速焊接,非常適合于手機螺母焊接。

手機螺母螺柱激光焊接機的應用是以激光高熱能并集中定點的焊接技術(shù),利用激光沉積焊接,表面熱量經(jīng)傳向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度,能量,峰值功能和重復頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池而達到焊接效果。不銹鋼激光焊接機打點快而能量穩(wěn)定，完全能夠做到手機螺母柱激光焊接加工光斑密而又焊接速度快，保證了手機激光焊接的強度和焊接效率。

問：首飾激光點焊機介紹

答：首飾激光點焊機專門為金銀等高反材質(zhì)設計，單點能量強，也可實現(xiàn)連續(xù)脈沖焊接，體積小，內(nèi)置水冷循環(huán)，搭載深圳激光焊接機廠家博特激光自動研發(fā)的調(diào)壓式脈沖電源，體積小巧，單脈沖能量要高出普通電源的15%.更適用于金、銀等高反材料的焊接要求。

首飾激光點焊機運用范圍：

焊接過程焊斑大小可隨意調(diào)整;熱影響區(qū)小;焊點精細、美觀，無過多的焊后處理;精確定位，焊接過程中不傷及周邊鑲嵌的珠寶。

首飾激光點焊機性能優(yōu)勢：

根據(jù)金銀首飾行業(yè)的高度需求而研發(fā)出性價比高的水冷一體化點焊機。主要由激光器、電源及控制、冷水機、導光及調(diào)焦、雙目體視顯微觀察幾部分構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。與激光束同軸的顯微坐標指示，使得工件定位容易，不需要特殊的夾具。激光功率、脈沖頻率、脈寬均可通過控制面板預置和更改。

采用高能鍍金腔體，高能，耐高溫，光電轉(zhuǎn)化效率高，聚光腔體壽命(8-10年)，氙燈壽命800萬次以上。·采用世界上先進的自動遮光系統(tǒng)，消除了在工作時光對眼睛的刺激。·具備24小時連續(xù)工作能力，整機工作性能穩(wěn)定，10000小時之內(nèi)免維護。人性化設計，符合人體工學，長時間工作不疲勞。

首飾激光點焊接機是激光行業(yè)專業(yè)為其設置定制的，不管是從外觀還是內(nèi)置配置電源等，首飾這塊有分兩種。如果是金銀的就選封閉式的，如果是不銹鋼的就選敞開式的，首飾激光點焊接機價格主要根據(jù)客戶選的配置決定。