光纖激光打標機是目前激光打標設備中用途較為廣泛的一種，但很多企業或個人發現購買使用一段時間以后打標機打標效果發生不均勻的情況，造成人力物力的損失，而聯系客服也會因為電話交流不便不能馬上解決，時間也就這樣流失。

其實光纖激光打標機打標發生不均勻現象的主要原因不外乎幾點，避免方式也并不復雜，今天給大家匯總，如果再發生相應問題，只需對照研究，就能發現問題并立刻予以解決。

光纖激光打標機打標不均勻原因如下：

一、采用偏焦標刻一定范圍的內容

每一塊聚焦鏡都存在對應的焦深范圍，而采用偏離焦點的辦法會容易導致大范圍標刻圖案時，邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。

避免方法：采用偏焦標刻的方法時需考慮激光能量的問題，操作時標刻圖案盡量不要處在或超出焦深范圍臨界點。

二、激光輸出光斑被遮擋或振鏡偏轉鏡片存在破損

若激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未事先調好，導致激光經過振鏡頭時發生部分光斑被遮擋的情形，激光光束經場鏡聚焦后在倍頻片上所呈現的光斑即為非圓形，會導致打標效果不均勻。

若振鏡偏轉鏡片存在破損，當激光光束通過鏡片損傷區域時，激光光束將無法很好地反射出去。因此，激光束經過鏡片損傷區域與鏡片無損傷區域激光能量會發生不一致的情況，較終作用在材料上的激光能量也不一樣，從而使標刻效果不均勻。

避免方法：事先調整好激光光束輸出頭、固定夾具與振鏡;保護振鏡鏡片，如果發生破損要立刻聯系相應人員進行更換。

三、熱透鏡現象

當激光通過光學鏡片發生折射或反射現象時，會使鏡片發熱產生細微的形變。這種形變會使激光聚焦焦點上升，焦距變短。

若機臺固定，將距離調整到焦點處時，開激光一段時間后，會因為熱透鏡現象而使作用在材料上的激光能量密度發生變化，較終導致標刻效果不均勻。

避免方法：日常使用多注意，一旦鏡片發生形變，無論誤差多小，都要立行更換。

四、激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行

二者不水平將會導致激光光束通過場鏡后到達加工物件上的距離長短不一致，較終激光落在加工物件上的能量會有不統一的能量密度，在材料上的表現就是打標效果的不均勻。

避免方法：事先調整機臺水平，并使激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面平行。

五、材料原因

材料對激光能量反應比較敏感，通常在同種材料下，激光能量達到材料破壞閾值是一定的。但若材料鍍膜厚度不一，或有一些其他物理化學處理工藝不夠均勻導致材料表面發生物理或化學性質的變化，同樣也會造成激光標刻后效果的不均勻。

避免方法：材料選擇謹慎，表面鍍膜厚度一致，表面物理化學處理均勻。

光纖激光打標機有非常廣泛的適用面，但在長期使用過程中，因為保養不到位是有可能出現影響打標效果的情況的，因此平時注意保養和正確的使用方式非常重要。

答：皮秒激光切割設備，指以脈寬為皮秒的激光器進行切割的激光切割設備。具有皮秒級超短脈寬、重復頻率可調、脈沖能量高等特點，在生物醫學、光學參量振蕩、生物顯微成像等領域有著越來越廣泛的應用，逐漸成為現代生物成像和分析系統中日益重要的工具。

皮秒激光技術取得的令人矚目的進展，使其成為工業微細加工的可靠工具，這些加工在此前是用其它方法無法完成的。皮秒脈沖寬度可以和電光弛豫的時間相比較，短到足以對材料進行“冷”燒蝕。

皮秒激光相比脈沖寬度更短的飛秒激光也有不少優勢，由于不需要為了放大而展寬和壓縮 脈沖，皮秒激光器的設計沒有那么復雜，因此成本效益更高，性能更可靠。同時，皮秒脈沖仍短到足以應付非常精確和無應力的微細加工。

皮秒激光切割器的具體優勢：

一、碳化輕微

激光脈寬小于10皮秒，碳化范圍極小，基本看不到碳化現象。

二、速度更快

皮秒的重復頻率非常高，可達兆赫茲，同時振鏡速度可到3000mm/s的，綜合速度科比納秒級光提高1.5~2倍。

三、切割效果更精細

皮秒加工時采用小單脈沖能量，高頻加工，精雕細作，加工面更加精細光滑。

四、加工材料更廣

除了傳統的電路板高分子材料和銅箔等加工，皮秒還可以加工陶瓷、硅片、鐵氟龍等。

激光皮秒激光切割、打標設備經專業工程師設計并制造，采購高等配件，具有性能穩定、加工無需工具、表面變形小等優勢，具有相當的市場競爭力。